Usar acabados a base de agua
¿Cómo se comparan los acabados a base de agua en el uso práctico? 9 de septiembre de 2004
Pregunta
Conozco la opinión del AWI sobre el transporte por agua, pero me gustaría saber la opinión de las tropas. Jeff Jewitt elogia a Fuhr; ¿Algún otro que valga un higo? ¿Alguien realmente hace cocinas con ellos regularmente?
Respuestas del foro
(Foro de finalización)
Del colaborador T:
Los uso y los amo. Todavía les daría una A- en comparación con algunos sistemas basados en solventes, pero puedo vivir con una A-. Utilizo los claros y blancos de Sherwin Williams y tengo un gran éxito. He usado Ultrastar de ML Campbell y también me gustó (cambié porque el proveedor no admitía colores). Utilizo los tintes de Fuhr y me gustan mucho. También he oído cosas maravillosas sobre sus abrigos. Considerándolo todo, me encantan los productos a base de agua.
Del colaborador D:
He estado usando productos a base de agua durante aproximadamente tres años y me encanta el hecho de que son más seguros de manejar y no tienen los riesgos potenciales de explosión que tienen las lacas, además de que no tienen el olor desagradable.
Dicho esto, acabo de terminar un proyecto para un cliente anterior que había realizado con acabados a base de solventes hace unos cinco años y usé los mismos productos que usé para el proyecto original. Casi me olvido de lo suave que puede ser un acabado con sólo dos capas y sin apenas lijar. Con los tintes y acabados WB, se necesita mucho lijado para eliminar la elevación de la veta y más capas para obtener el acabado que quiero. Además, los tintes a base de agua se secan demasiado rápido en comparación con los tintes a base de aceite y son más propensos a dejar manchas oscuras y marcas de regazo que los tintes a base de aceite o solventes. Me inclino por volver a cambiar.
Del colaborador J:
No estoy en contra de los acabados WB y busco constantemente un acabado comparable al de base disolvente. Sin embargo, todavía tengo que ver uno. He usado Fuhr y me gusta, ya que se pulveriza bien fuera de la lata, se acumula rápidamente y se seca relativamente rápido. Dicho esto, encuentro que el acabado se raya con mucha facilidad. Una uña deja un desgaste muy notable en el acabado, mientras que la misma acción con un pre-cat o post-cat no lo hace. ¿Alguien más que haya usado Fuhr u otro WB ha encontrado esto? El MLC Ultrastar no se raya tan fácilmente como Fuhr, pero he visto artículos donde las pruebas muestran que Fuhr resiste los productos químicos, etc. mucho mejor que Ultrastar... ¿Creo que era acentone? Supongo que nunca hay un sistema perfecto.
Del colaborador T:
Descubrí que el material Ultrastar y Sherwin Williams es bastante resistente a los rayones. No tengo mucha experiencia con los acabados Fuhr, aparte de las muestras que he rociado, pero tiene una reputación fantástica.
Creo que los acabados WB todavía están un poco por detrás de los acabados solventes, pero creo que los beneficios superan algunas de las desventajas. Nunca un cliente se ha quejado de la calidad de los acabados de WB. Se necesita un poco más de tiempo, pero en general no es mucho más.
Del colaborador B:
Definitivamente deberías echar un vistazo a la línea Target. Tienen una laca WB en aerosol (Emtech 6000, antes llamada PSL) que funciona igual que una laca NC. Incluso tienen goma laca WB.
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
He utilizado cientos de galones de acabados a base de agua en todo tipo de muebles y he visto que hay una gama bastante amplia de rendimiento. Una vez que reduce la lista a las que funcionan mejor, puede llevar mucho tiempo identificar los rasgos que son problemáticos (es por eso que he usado tantas marcas antes de cambiar).
He usado más Crystalac, Sherwin Williams Kem-Aqua, Fuhr y Target Coatings; Probé un par de otros (por ejemplo, Polycrylic) pero solo usé uno o dos cubos antes de decidir que no me interesaban. De estos, los acabados de Target Coatings son los que más me gustan. Después de Target, el Sherwin Williams sería el siguiente en mi lista para un acabado de uso general, pero no tienen una selección para elegir cuando necesitas más durabilidad o un acabado transparente.
He notado que Jeff Jewitt también habla muy bien de los acabados de Target y hace un tiempo publicó sobre el uso de su barniz en sus muebles de oficina. Dijo que se veía genial y que era muy duradero. Sin embargo, no tiene la línea completa, y algunos de los acabados que podrían interesarle, como el poliuretano súper transparente o el policarbonato uretano, tendrá que pedirlos directamente. Para un acabado completo, Ultima Spray Lacquer (USL) es una buena opción para la mayoría de las necesidades de acabado.
Mi consejo es que pruebes algunas de las marcas más recomendadas. Realice algunas pruebas de muestra para ver si tienen algún problema obvio. Primero tiñe/tiñe una muestra de buen tamaño de caoba muy oscura y aplica la base agua (asegúrate de que los tintes a base de aceite estén completamente curados antes de aplicar una capa superior con base agua). Busque un color azulado en el acabado y/o manchas blancas en los poros donde el acabado unió los poros en lugar de llenarlos. Rocíe un poco de roble desnudo y observe cómo es la veta. Observa cómo lija y si las marcas de lijado son un problema en la siguiente capa. Comprobar adherencia. Verifique la apariencia. Vea cuánto tiempo lleva endurecerse; algunos tardan más que otros y esto puede ser un problema en un entorno de producción. Mira cómo mejoran si haces ese tipo de trabajo.
Del colaborador Y:
Chemcraft tiene una buena pintura a base de agua, Aqualux. Acabo de hacer un estante y un gabinete con él y me gusta el aspecto y hasta ahora no he tenido problemas con los rayones, pero lo descubriré este fin de semana cuando lo instale.
Del colaborador L:
Llevo años utilizando acabados al agua. Utilicé el producto Enduro durante bastante tiempo y obtuve buenos resultados, pero el envío fue demasiado para conseguirlo aquí. Cambié a Ultrastar y también obtuve buenos resultados al usarlo. Acabamos de cambiar a un acabado italiano llamado Sayerlac y realmente me gustan los resultados que estamos obteniendo. Ponemos 1 mano de sellador y 2 manos de acabado. Probablemente podríamos arreglárnoslas con 1 capa superior, pero la capa adicional agrega cierta profundidad y brillo. Estoy usando AZ 5720 Sayerlac para la capa superior y AU 468 para el sellador. Tiene un alto contenido de sólidos. Teñimos mucho la capa superior para nuestros clientes y estamos obteniendo excelentes resultados con Sayerlac.
Del colaborador M:
Necesito asesoramiento sobre manipulación o pulverización de laca a base de agua. Llevo muchos años pulverizando lacas de todo tipo en mi taller, así como productos de carrocería. Tengo un trabajo en el que la laca a base de agua es adecuada, así que traje Sherwin Williams Chem-Aqua y productos de General para probar. Desempolvé mi turbina HVLP y compré una nueva pistola Acuspray n.° 10 solo para usar con materiales a base de agua.
Al usar WB por primera vez, tengo opiniones encontradas. Primero, la buena noticia:
se seca con fuerza, tiene buena estructura y parece ser muy duradero. Pero no se perdona su uso como laca NC. Tengo grandes problemas para conseguir un acabado nivelado que no quede cutre inmediatamente después de rociar. Sí, la pistola está limpia, la pintura está filtrada, el aire de la turbina está limpio y la turbina tiene suficiente potencia para empujar el material WB de cuerpo pesado. Intenté diluirlo con agua, calentar el recubrimiento y diferentes configuraciones de turbina. Pude conseguir un buen acabado con la capa superior Sherwin Williams, pero su sellador de lijado no se nivela. En cuanto a los productos General, su sellador de lijado es mucho mejor que el SW, pero todavía obtengo ese acabado lamentable y lamentable después de rociar. Lo único que podía hacer y he hecho es pedir una aguja, una punta y un cabezal de aire diferentes. Si eso no funciona, me quedo sin ideas. Mientras espero que llegue el cabezal de aire, ¿alguien puede ayudarme?
De Paul Snyder, asesor técnico del foro:
El producto al agua puede verse áspero después de aplicar una capa mojada. Dale tiempo para que fluya y se nivele. Sé que a SW Chem-Aqua le gusta usar una capa gruesa para obtener mejores resultados; No estoy seguro acerca de la otra marca.
Waterborne requiere más aire de atomización del que estás acostumbrado. Intente aumentar un poco el PSI para ver si eso ayuda.
No estoy seguro de qué aguja/boquilla/casquillo de aire recomienda Accuspray, pero uso un 1,5 en mi pistola.
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Comentario del colaborador A:
He estado usando ML Campbell Agulante por un tiempo y he obtenido muy buenos resultados. Mi arma es una pistola de CA Technologies que utilizo con el número 29 con el gatillo presionado. Diluyo el producto hasta una viscosidad de 40 con una copa Ford número 4. Este producto es autosellante y no necesitará sellador. Me pongo una capa y la lijo con una esponja de lijado fina, luego la quito y luego la limpio con un paño no demasiado pegajoso. Luego rocío tres capas más y lijo con una esponja microfina las dos últimas capas. No hay mucho olor y, al ser a base de agua, lo uso para casi todo lo que rocío en mi taller.
