Nous avons poncé et teinté beaucoup de chêne séché au four pour les escaliers, et lorsque le poly a été appliqué... des bulles ! Nous avons poncé les bulles avec du papier grain 400 et nettoyé les surfaces avec un chiffon collant, puis appliqué la deuxième couche de poly... plus de bulles, mais moins. Troisième couche, pas de bulles du tout.
Réponses du forum
Deux choses.
Tout d'abord, assurez-vous d'utiliser une brosse adaptée au matériau, en nylon pour le poly à base d'eau et en poils naturels pour le poly à base d'huile. Trempez la brosse dans de l'eau ou de l'essence minérale avant de l'utiliser et vous remarquerez des bulles qui sortent de sous la virole. Attendez simplement que les bulles cessent.
Retirez ensuite le pinceau mouillé et essorez-le légèrement, juste pour qu'il ne soit pas mouillé. Utilisez maintenant le pinceau comme vous le feriez normalement, mais ralentissez un peu vos coups de pinceau.
Deuxièmement, comme vous l'avez remarqué, le problème des bulles va diminuer à mesure que la finition scelle le bois. Une partie du problème que vous rencontrez est un peu plus grave avant que le bois ne soit scellé. Vous pouvez essayer d'utiliser un scellant de ponçage après la coloration et avant la première couche de finition - cela devrait vous permettre de démarrer beaucoup plus rapidement.
1. Vous vous brossez peut-être trop les dents.
2. Essayez de diluer la première couche de 5 à 25 pour cent pour permettre au poly de sceller les pores
3. Utilisez un bon pinceau en soies de Chine et appliquez le poly sur le substrat. Appliquez des couches fines et ne brossez pas trop.
4. Nous utilisons un scellant à base d'eau à séchage rapide appelé Petri Dream 2000, qui peut être utilisé sous les produits à base de solvants et d'eau. Cela nous fait gagner au moins une journée entière par travail.
Assurez-vous que la ventilation est suffisante pour que les solvants puissent s'échapper de la pièce. En d'autres termes, gardez les fenêtres ouvertes.
Pour réduire le temps de séchage, vous pouvez diluer avec du Naptha jusqu'à une pinte par
gallon.
L'air ou le solvant de la teinture ou de la finition précédente doit s'évaporer et ne peut sortir que par les pores du chêne. Assurez-vous que la finition précédente a au moins une journée pour sécher. Lorsque nous essayons de réaliser des projets à la va-vite, nous rencontrons également ce problème.
En dehors de cela, le polyuréthane présente un problème particulier lié à son durcisseur :
celui-ci étant de l'isocyanate, il réagit avec l'humidité et forme du dioxyde de carbone comme sous-produit. Cela peut également être une autre cause de bulles.
Il est donc important de vérifier l'état du durcisseur. Si le durcisseur est devenu laiteux au lieu d'être transparent, il est conseillé de ne pas l'utiliser.
- Préparation de surface très lisse.
- Ponçage entre les couches avec du papier grain très fin (220 et plus fin).
- Diluer le poly.
- Utilisation d'une brosse à poils naturels et synthétiques de haute qualité.
- Pulvérisation comme couche de finition, même si je ne suis pas un expert en pulvérisation.
Rien n'a fonctionné pour obtenir le look et la finition que je souhaitais. J'ai ensuite appliqué mes connaissances en matière de polissage à la française et appliqué du poly dilué (2 parties de poly et 1 partie de diluant à peinture à séchage lent) avec un tampon en tissu. J'ai utilisé mon vieux gilet pour cela. Étonnamment, j'ai obtenu les meilleurs résultats possibles pour la finition à la main. Le résultat est aussi lisse qu'une finition de voiture.
Une autre option qui pourrait valoir la peine d'être essayée est la laine d'agneau utilisée pour la finition des sols. Avec la laine, vous aurez besoin d'un peu de pratique pour contrôler le flux (les taches) sur la finition. J'ai également obtenu des résultats de finition acceptables avec une brosse en mousse. J'ai essayé une brosse en mousse sur une petite pièce, pas sur tout le dessus.
La meilleure chose que j’ai trouvée à propos du poly est que la couche supérieure réagit avec la couche inférieure et fusionne avec celle-ci.
