Ces contrats ponctuels, autres que les marqueteries de parquet, ne représentent en réalité qu'environ 10 % de notre activité totale. Je suis un autodidacte dans la fabrication de marqueteries de parquet. Nous avons débuté il y a sept ans comme entrepreneur en parquet et avons commencé à découper des marqueteries à la main, car nous trouvions la qualité médiocre des produits de la plupart des grands fabricants. De fil en aiguille, nous avons créé un atelier et acheté du matériel avec peu ou pas de conseils, si ce n'est la lecture d'anciens articles sur ce site web. J'ai peur de dépenser 30 000 à 40 000 dollars pour une raboteuse et une ponceuse qui ne répondent pas à mes attentes et n'améliorent pas notre processus. Toute contribution est la bienvenue.
Je ne suis donc pas certain que même les meilleures courroies larges puissent toujours libérer les pièces simultanément (au cours d'une même passe), surtout lorsque les variations de profondeur sont minimes lors du réglage de la ponceuse pour la passe suivante. Je vous recommande vivement d'utiliser une bonne raboteuse pour l'épaisseur initiale avant de découper les incrustations en pelure d'oignon avec la CNC.
De plus, je conseille d'utiliser une table auxiliaire au-dessus (au-dessus) des rouleaux de lit de la raboteuse, ce qui permet d'éliminer les coups lors du rabotage de matériaux plus minces.
Le ponçage me semble toujours la meilleure solution pour libérer vos pièces de la peau d'oignon. Je suppose que vous pourriez appliquer du ruban adhésif sur le côté fraisé, puis libérer les pièces avec une raboteuse. Cela pourrait fonctionner, mais vous risquez de voir certaines pièces se détacher et être détruites par la raboteuse, sans parler de l'étape supplémentaire consistant à appliquer du ruban adhésif et à décoller les pièces finies.
Si vous en trouvez une équipée de la tête Quiet-Cut, tant mieux. Lors des salons mécaniques, nous faisions des démonstrations en introduisant un côté étroit du tiroir dans le sens transversal d'une Whitney équipée de têtes Quiet-Cut. Cette opération aspirait la pièce dans la tête et la faisait remonter par le conduit à poussière de n'importe quelle machine de production concurrente. Le côté tiroir usinait parfaitement dans le sens transversal.
Je ne connais rien aux machines plus légères, comme les Delta, etc. – certaines pourraient répondre à vos besoins. Avec votre matériel fin, bénéficiez d'une garantie de performance si vous achetez du neuf.
Le ponçage est une méthode très coûteuse pour enlever du bois. Demandez des chiffres sur le coût réel de l'outillage à un utilisateur de couteaux en carbure et des chiffres équivalents à un utilisateur de ponceuse. La puissance est également un facteur important. Pour enlever la même quantité de bois à la même vitesse d'avance, il faudra environ trois fois plus de puissance avec une ponceuse qu'avec une raboteuse à couteaux.
Si vous prévoyez de grandes quantités, il y a aussi un risque de poussière, d'incendie ou d'explosion. Je ne vends rien. Mon but ici est de vous donner matière à réflexion.
Mon conseil serait de commencer par améliorer la raboteuse et de réduire l'épaisseur de finition du matériau à la défonceuse. Pour 10 000 à 25 000 $, vous devriez pouvoir trouver une raboteuse simple à tête rapportée de bonne qualité. Moins cher si vous achetez d'occasion. Je recommande de commencer par la raboteuse, car vous constaterez peut-être que vos besoins en ponceuse seront minimes avec une bonne raboteuse de finition.
Nous possédons une raboteuse simple Martin Tersa, précise à 0,001 mm (25 po) sur la largeur, et réglable numériquement à 0,005 mm (0,005 po) sans pied à coulisse. L'absence de rouleaux d'entraînement en caoutchouc garantit une surface sans bavures. Les planches sortant de notre raboteuse ou de notre machine S4S ne nécessitent qu'un ponçage de finition de 0,015 à 0,018 mm (0,015 à 0,018 po). Le choix entre une tête de raboteuse Tersa et une tête de raboteuse à insert hélicoïdal a été longuement débattu ici. L'insert hélicoïdal pourrait être plus adapté au travail du bois figuré. Le principal avantage de la Tersa réside dans son entretien et ses réglages minimes. Je vous suggère d'essayer votre matériau avec plusieurs raboteuses pour voir l'effet sur le produit final. Un léger surfaçage, comme le suggère le contributeur F, est une bonne idée, mais compte tenu de votre épaisseur et du faible enlèvement de matière, ce n'est probablement ni possible ni nécessaire.
Pour le ponçage, si vous n'avez besoin que d'un grain 80, ce devrait être facile. Notre ancienne tête combinée Cemco était très précise pour le calibrage avec le seul rouleau, une fois dressé et parallèle au plateau. Nous avons maintenant une tête Kundig 3. Pour le calibrage, la première tête est en acier. On peut enlever 0,018 po³ avec un grain 80 sur cette tête. Plus avec un grain 60. Je pense que la puissance est de 25 ou 30 CV. Attention aux tarifs d'électricité élevés. Pour ce que vous faites, 15 à 20 CV peuvent suffire.
