Tout d’abord, un peu de terminologie.
Corps ou plaque :
le corps ou plaque est la pièce métallique principale utilisée pour fabriquer la lame de scie. Les dents sont fixées sur le bord extérieur. Le centre est percé d'un trou pour accueillir l'arbre.
Collier :
les rondelles qui se trouvent de chaque côté de la lame lorsque celle-ci est fixée à l'arbre sont appelées colliers. Le collier maintient non seulement la lame sur l'arbre, mais arrête également les oscillations et augmente efficacement la rigidité de la lame. Le collier doit être aussi grand que possible pour une meilleure stabilité, en particulier avec des lames plus fines. (De nombreux colliers sont trop petits, à mon avis.) Le collier doit toucher son périmètre extérieur, donc souvent l'un des colliers est creux tandis que l'autre est parfaitement plat.
Goulot :
espace entre les dents et le corps de la scie. Cet espace retient la sciure pendant que les dents sont dans la coupe. Le goulot doit être suffisamment large pour contenir toute la sciure produite. Un goulot plein signifie qu'aucune coupe supplémentaire ne peut être effectuée ; des vitesses d'avance plus lentes que la normale devront être utilisées et la lame peut vibrer excessivement. Des goulots plus larges sont nécessaires pour réaliser des coupes profondes (c'est-à-dire pour scier des pièces épaisses). Des vitesses d'avance lentes lorsque les goulots sont trop petits signifient une sciure fine, une faible production, un échauffement et une courte durée de vie de la scie (émoussement rapide). Les goulots doivent être arrondis sans angles vifs pour éviter les fissures et les cassures.
Entaille :
la largeur de la fente que la lame fait dans le bois lors du sciage est appelée entaille. Pour des raisons pratiques, l'entaille est la même que la largeur totale des dents de la scie, appelée l'ensemble. Techniquement, après que les dents ont coupé le bois, le bois ferme en fait la fente ou revient en arrière sur une très petite quantité, ce qui donne une entaille plus étroite.
Nombre de dents :
les scies circulaires sont spécifiées en fonction de leur diamètre et du nombre total de dents qu'elles possèdent. Des dents rapprochées permettent des coupes fines et plus lisses, avec moins d'écaillage et d'éclats (préférées pour le contreplaqué et les matériaux en feuille) tandis que des dents plus espacées permettent des coupes plus grossières et plus grossières. Les dents rapprochées ont tendance à produire plus de sciure fine et à chauffer potentiellement davantage, ce qui fait que la lame se déplace parfois un peu.
Dégagement :
afin de créer suffisamment d'espace pour que le corps de la scie puisse traverser le bois sans frotter, les dents de la scie sont légèrement plus larges que le corps de la scie. La largeur supplémentaire de chaque côté du corps de la scie est appelée le jeu latéral. Le dégagement correspond à la largeur totale des dents. Évitez les dégagements importants car ils affecteront considérablement le rendement et les bénéfices.
Dégagement latéral :
voir ensemble.
Côté de la dent :
bien que le dessus de la dent effectue une grande partie de la coupe, lors du déchirement d'un morceau de bois, ce sont les côtés des dents qui préparent la surface déchirée. Par conséquent, les côtés doivent également être affûtés.
Affûtage latéral :
il est souvent important que les côtés des dents soient tranchants et parfaitement alignés afin de produire une surface lisse. Ce processus d'affûtage et d'alignement est appelé affûtage latéral.
Dents :
les dents sont la partie de la lame qui coupe le bois. Les dents découpent une fente, appelée saignée, dans le bois qui est un peu plus large que l'épaisseur de la plaque, de sorte que la plaque puisse se déplacer dans le bois sans frotter.
Haut de la dent :
la partie de la dent qui coupe ou gratte le bois est la pointe ou le haut de la dent. Certains fabricants de lames à ruban bon marché n'ont pas de dents extrêmement tranchantes lorsque la nouvelle lame est expédiée - c'est une mauvaise nouvelle.
Pointe de la dent :
identique à la pointe de la dent.
Conception des dents de scie :
il existe quatre conceptions de dents de base pour les scies circulaires :
Meule à dessus plat (FTG). Ces dents, comme leur nom l'indique, ont un dessus plat. Elles ont la forme de ciseaux miniatures. Elles sont particulièrement adaptées au découpage en long, car elles sont rapides. Il est essentiel, si le bord découpé doit être collé, que le dressage latéral soit parfaitement réalisé. Il est surprenant de constater à quelle fréquence les ateliers de sciage ne parviennent pas à faire un travail parfait, de sorte que la qualité du bord découpé est médiocre.
Biseau supérieur alterné (ATB). Ces dents, comme leur nom l'indique, sont biseautées sur le dessus, une dent sur deux étant biseautée dans la direction opposée aux dents adjacentes. L'angle de biseau peut varier de 5 à 40 degrés ; 10 à 20 degrés est le plus courant. (FTG est de 0 degré.) Avec cet angle, la dent coupe avec une action de cisaillement et cela limite l'arrachement ou l'écaillage. Les dents ATB sont généralement plus rapprochées que les FTG. Cette dent peut être utilisée pour le refendage et le tronçonnage.
ATB et râteau (ATB&R). Cette conception en dents de scie se compose généralement de quatre ATB suivis d'un râteau, qui est en fait une dent FTG. Avec l'ATB, la coupe est nette, mais a un fond biseauté. La dent du râteau nettoie le trait de scie pour obtenir un fond plat. Cela serait important pour les coupes à rainurer ou autres coupes qui ne traversent pas complètement la pièce. La lame ATB à 40 dents a remplacé cette lame dans de nombreux cas.
Triple-Chip (TC). Avec le triple chip, les dents ressemblent à celles d'une FTG, mais les bords extérieurs de chaque autre dent sont chanfreinés à 45 degrés. La dent qui n'est pas chanfreinée est appelée dent de râteau. La dent chanfreinée effectue une coupe grossière, puis la dent de râteau nettoie la coupe. Cette lame est particulièrement adaptée à la découpe de panneaux de particules. Elle s'en sort bien avec le bois massif, mais pas aussi bien qu'une ATB.
Angle de crochet :
l'angle auquel se trouve la face de la dent par rapport à un rayon par rapport au centre de la plaque est appelé angle de crochet. (L'angle de coupe est le même, mais l'angle de coupe est généralement appliqué aux couteaux.) Plus l'angle de crochet est grand, plus la lame a tendance à s'enfoncer dans le bois ; une scie avec un grand crochet est appelée une scie agressive. Le grand crochet signifie également des coupes plus grossières (c'est-à-dire plus d'arrachement).
En revanche, plus l'angle d'attaque est petit, plus il faut de force pour enfoncer la lame dans le bois. En fait, avec une scie radiale, l'angle d'attaque est généralement de zéro degré afin que la scie ne grimpe pas dans la pièce et ne se bloque pas ou ne crée pas de problème de sécurité. Cependant, un angle d'attaque nul pour la coupe transversale et le refendage peut forcer la pièce à revenir en arrière de la scie vers l'opérateur - suffisamment lentement pour être vue mais trop vite pour s'écarter. Pour les scies à refendre, l'angle d'attaque est généralement de 15 à 20 degrés. Pour la coupe transversale, de 10 à 15 degrés.
Scie radiale :
comme ci-dessus mais aussi avec crochet zéro très important.
Matériau des dents :
bien que quelques scies utilisent des dents en acier, presque toutes les scies modernes utilisent des pointes de dents en carbure qui sont brasées sur le corps en acier. Le carbure est constitué d'un mélange de tungstène, de carbone et de cobalt. Il dure 50 fois plus longtemps que les dents en acier pour couper du bois. Le carbure est très cassant, la scie doit donc être manipulée très soigneusement une fois sortie de l'arbre. D'autres matériaux sont utilisés pour les dents, notamment le diamant et la stellite.
Qualité de la scie :
avec les scies, le vieil adage est vrai :
vous obtenez ce pour quoi vous payez. Les scies coûteuses sont plates, ont un brasage de qualité des pointes en carbure et ont des fentes d'expansion pour s'adapter à la chaleur. Pour la plupart des installations commerciales, une bonne lame de tous les jours ne devrait pas coûter moins de 50 $ et peut-être même 75 $ ou plus. N'oubliez pas qu'un dressage latéral approprié est essentiel. Une fois la lame montée sur l'arbre, elle doit être plate. Lorsqu'elle est tournée à la main, elle ne doit pas avoir de vacillement ou de faux-rond. Utilisez un micromètre pour vérifier cela. Le faux-rond peut être un problème avec la lame ou, plus probablement, un problème avec les roulements de l'arbre ou la planéité du collier. Évitez de chauffer la lame. L'une des causes de chauffage peut être une lame émoussée. La chaleur peut endommager la lame rapidement. Gardez la scie propre. Les nettoyants pour fours commerciaux dissoudront la colle dans le carbure, évitez donc ce produit. Le décapant pour peinture est acceptable, mais les vapeurs peuvent être dangereuses. Je préfère les produits de nettoyage de lame commerciaux. Bien sûr, la configuration de la scie elle-même est également importante, mais n'est pas abordée dans cet article.
Sécurité :
soyez prudent avec la scie. Elle ne fait pas la différence entre le bois et les doigts. Utilisez tous les dispositifs de sécurité. Évitez les risques de rebond.
Vous pouvez utiliser une lame à usage général pour la plupart des tâches, mais il est parfois préférable d'utiliser une lame spécialisée. Par exemple, une lame à refendre fonctionnera plus rapidement et durera plus longtemps qu'une lame à usage général si vous coupez beaucoup de bois. Une lame à coupe transversale donnera une coupe beaucoup plus nette qu'une lame à usage général. Cela dépend de la quantité que vous faites et de la nécessité d'acheter et de changer fréquemment de lames.
Si le carbure et sa fixation sont conçus pour être 200 % plus résistants que nécessaire, il est possible que, avec une scie qui ne scie pas des bois durs noueux, secs et denses, la perte de résistance n'affecte pas les performances jusqu'à ce que la perte dépasse 50 %. Je soupçonne qu'une lame coûteuse a cette conception excessive.
D'ailleurs, je n'ai que deux types différents de lames de scie à table dans mon atelier :
une lame de refente à colle (24 dents environ) qui est utilisée pour les bois durs avec un alimentateur, et une lame de coupe transversale de 60 dents que j'utilise pour presque tout le reste (coupes double face nettes sur tous les côtés sauf pour la mélamine, qui s'écaillera d'un côté).
Un bon affûtage prolongera la durée de vie des lames pendant une bonne période et vous serez satisfait de leur performance à leur retour. Un mauvais affûtage vous fera perdre de l'argent en termes de lame et d'affûtage.
Nous utilisons une lame coulissante et nous avons des lames triples Freud avec une lame à inciser. Nous l'utilisons beaucoup, de la mélamine au bois massif, et même parfois à surface solide. Ce sont d'excellentes lames, mais elles contiennent beaucoup de carbure. Nous les changeons pour des lames à refendre, à surface solide et d'autres lames dédiées lorsque nous avons besoin de couper beaucoup d'un certain matériau. Donc pour nous, la lame triple est celle qui reste la plus utilisée.
