Composants de base d'une salle de séchage
Les finisseurs donnent des conseils sur les éléments essentiels d'une salle de séchage. 24 octobre 2001
Question
Nous sommes un atelier de 12 personnes qui fabrique des armoires de cuisine avec une capacité de production de 75 à 100 boîtes par jour. Le problème est de faire sécher le matériau assez rapidement pour le faire passer par le département de finition.
Nous installons deux nouvelles cabines de pulvérisation avec apport d'air. Nous pulvérisons une laque catalysée Becker Acroma. Nous disposons d'une salle de séchage de 12 pieds de large sur 22 pieds de long qui est complètement isolée du reste de l'usine. Cette salle est alimentée par une fournaise au propane montée à l'extérieur qui peut souffler 2500 pi3/min d'air extérieur chauffé. Les pièces à l'intérieur sont empilées sur des grilles de séchage.
Comment pouvons-nous organiser la circulation de l'air à l'intérieur de la pièce pour obtenir le meilleur environnement de séchage possible ? Un ventilateur d'extraction à une extrémité et une prise d'air à l'extrémité opposée feraient-ils l'affaire ou ai-je besoin de quelque chose de plus élaboré ?
Réponses du forum
De la part du contributeur J :
Les trois choses dont vous avez besoin pour une salle de séchage sont :
1) Chaleur
2) Mouvement de l'air
3) Ventilation
Le système n'a pas besoin d'être élaboré, mais vous avez besoin de ces trois éléments. Vous pouvez créer davantage de problèmes en chauffant les pièces dans cette pièce et en la gardant fermée. Lorsqu'une finition durcit, elle émet des fumées provenant des solvants contenus dans le revêtement. Une fois chauffée et piégée, vous aurez une poche de fumées dans votre salle de séchage, empêchant le processus de durcissement et faisant en fait plus de mal que de bien.
Placez quelques ventilateurs à boîtier fermé dans la pièce pour créer un mouvement d'air. Ensuite, installez un ventilateur d'extraction. Il n'est pas nécessaire qu'il s'agisse d'un très gros ventilateur :
un ventilateur à cage d'écureuil fera parfaitement l'affaire pour évacuer les fumées à l'extérieur. Vous pouvez également envisager de faire appel à un fournisseur qui pourra vous conseiller sur ces points. Un bon représentant technique devrait être en mesure de répondre à ce genre de questions et de vous éviter des ennuis.
Vous en avez raté un :
4) Séchage UV,
soit une longueur d'onde courte ou moyenne. Il peut être utilisé avec des finitions à base de solvants classiques, des eaux standard à base d'eau ou des eaux de séchage UV.
De la part du contributeur J :
Vous ne parlez certainement pas d'infrarouge ? Les UV et l'infrarouge sont deux animaux totalement différents. L'infrarouge sèche tout système à base de solvant ou d'eau. Les UV fonctionnent avec des photo-initiateurs et la lumière UV. De plus, le questionneur est en train de sécher une laque catalysée, et il semble qu'il ait presque sa salle de séchage prête, à l'exception de quelques changements mineurs. Je ne pense pas qu'il soit prêt à assumer les dépenses liées aux lampes UV ou infrarouges pour sécher la finition.
Le système décrit par le contributeur J fonctionnera très bien. Vous devrez cependant vous assurer que la vitesse de l'air n'est pas trop élevée sur les pièces fraîchement pulvérisées pour éviter les bulles et les projections de saleté, etc. Par simple curiosité, quel produit Becker Acroma utilisez-vous ? Dans quelle zone se trouve votre atelier ?
De la part du questionneur d'origine :
J'utilise la ligne Fiesta de Becker, qui semble très bien fonctionner pour nous. Les pièces que nous finissons auront suffisamment de temps pour sécher avant d'être placées dans la salle de séchage. Nous sommes situés au Cap-Breton, en Nouvelle-Écosse. C'est sur la côte est du Canada.
Vous devez maintenir un flux d'air constant dans la salle de séchage pour éliminer les vapeurs. Vous devez également surveiller la température de la pièce :
si elle est trop chaude, vous pouvez en fait ralentir le temps de séchage. Demandez à un représentant quelle est la température appropriée. Je ne pense pas que vous souhaitiez qu'elle soit supérieure à 70 degrés et à 55 % d'humidité.
La chaleur et la ventilation accélèrent le processus de séchage de Fiesta de Becker. L'air chaud doit être introduit près du sol et évacué ou reconstitué près du plafond. Diluer Fiesta à 10 % (voire 15 %) accélère également le processus. Quel catalyseur utilisez-vous ? Je trouve que le 2750 est extrêmement rapide. Le 494 l'arrête. Si vous souhaitez accélérer le processus entre la première et la deuxième couche, utilisez Intro ou Facett LV pour sceller, puis appliquez une nouvelle couche de Fiesta.
