Dépannage d'une conversion Finition de table en vernis
Coulée laiteuse et dommages inattendus, selon les professionnels, une application trop épaisse en est probablement la cause. 9 juillet 2005
Question
Nous avons terminé et livré une table de conférence en chêne à un client il y a quatre semaines. Nous avons utilisé du vernis Antoni avec un fini satiné. J'étais chez le client aujourd'hui et la table était complètement différente de ce qu'elle était à la livraison. Il y a deux légères traces de chaleur provenant de tasses à café en polystyrène ainsi que quelques légères éraflures. Je suis novice en matière de vernis de conversion et je pensais que ce produit était censé être durable. J'ai laissé la table sécher pendant une semaine avant de la livrer. Est-ce trop tôt ? Elle était magnifique à sa sortie ; maintenant, on dirait qu'elle a 10 ans. Quelles sont mes chances de retirer le vernis ? J'aimerais refaire la table avec du ML Campbell Duravar ou une autre laque post-cat. J'ai déjà fait de nombreuses tables de conférence avec du vernis post-cat et je n'ai jamais eu ce genre de problème. Toute contribution à ce sujet est grandement appréciée.
Réponses du forum
De la part du contributeur B :
Quel était le rapport catalyseur/résine ? L'avez-vous mesuré précisément ?
De la part du contributeur T :
Est-ce qu'il y a une chance que moins de catalyseur ait été ajouté que ce qui aurait dû l'être ? Les températures de séchage étaient supérieures à 68 °F ? Avez-vous ajouté un retardateur ? 10 jours d'attente, c'est largement suffisant.
De la part du questionneur d'origine :
Le rapport résine/catalyseur était de 10-1, selon les spécifications d'Antoni. La mesure était exacte. Nous sommes basés dans le nord de l'Illinois, il fait donc froid ici. J'ai vérifié que l'atelier était à 70 degrés pendant plusieurs heures après la pulvérisation. Aucun retardateur n'a été utilisé. Le finisseur qui l'a pulvérisé a tendance à avoir la main lourde lorsqu'il s'agit d'appliquer la finition. Cela peut-il avoir quelque chose à voir avec cela ?
De la part du contributeur T :
Il se peut que la couche appliquée soit trop épaisse par temps trop froid. Un de mes amis a eu le même problème ici en Floride quand il faisait 60°F il y a quelques semaines. Le film sèche beaucoup plus longtemps, donc lorsque vous pulvérisez la deuxième couche, il soulève la première car elle n'a pas complètement adhéré. À ces températures, j'ai appris à surveiller la météo locale et à ne pulvériser qu'une seule couche par jour et à laisser sécher toute la nuit.
De la part du questionneur d'origine :
Merci pour votre contribution. Je vais chercher la table cet après-midi pour la refaire. Je vous tiendrai au courant.
De la part du contributeur O :
Peut-être auriez-vous dû pulvériser la table avec du polyester ou du polyuréthane. S'agit-il d'une finition à remplissage complet ? Votre finisseur a-t-il utilisé un remplissage en pâte ou a-t-il essayé de remplir le grain avec la finition ? Ce sera le facteur décisif, car s'il a utilisé plus de 6 mils humides, il en a utilisé trop. Peut-être devriez-vous lui demander de fraiser ses finitions. Si vous ne le faites pas et que vous admettez qu'il a la main lourde, alors préparez-vous à ce que certains travaux de finition vous soient renvoyés pour des fissures. La finition est-elle laiteuse ? Si c'est le cas, il s'agit sûrement d'un problème de fraiseuse. Quelles sont les chances qu'il utilise une ancienne finition du quart de travail précédent ou de la veille ? Cela peut également être le problème. Le finisseur a-t-il correctement catalysé le produit ?
De la part du questionneur d'origine :
Voici la dernière mise à jour. J'ai demandé à mon équipe de livraison de venir chercher la table et de la ramener au magasin (et oui, elle avait une légère teinte laiteuse). Je me préparais à un cauchemar pour la décaper et la refaire. Après avoir appliqué le décapant, en 5 minutes, toute la finition s'est cloquée et s'est détachée en feuilles. Je suppose donc que la finition a été appliquée trop lourdement. D'autres idées ? J'aimerais éviter que cela ne se reproduise. Comme nous le savons tous, les reprises sont coûteuses.
De la part du contributeur O :
C'est bien d'entendre que vous avez démonté la table. La première chose que je ferais serait d'apporter à votre finisseur une jauge de fraisage et de lui expliquer comment l'utiliser. La prochaine chose à faire serait de lui demander de pulvériser un morceau de ferraille à la fin de son quart de travail lorsqu'il est fatigué et moins concentré. Fraisez-le vous-même et s'il a fini, c'est peut-être que votre buse de fluide est trop grande et laisse sortir trop de finition pour ce finisseur. Si c'est le cas, passez à la taille inférieure suivante ou dites-lui d'éloigner la tête du pistolet avec une vitesse manuelle plus rapide. Nous avons tous connu cette situation et c'est ainsi que je gère la situation dans mon atelier.
De la part du contributeur B :
J'utiliserais ce à quoi tu es habitué. Duravar n'est pas mauvais, en fait, pour ce qu'il est. C'est un bon revêtement durable. Pas le meilleur, mais bon. N'introduisez pas quelque chose de nouveau sur une pièce comme celle-ci. En fait, avec ça en bandes comme ça, ça me fait penser à une mauvaise adhérence aussi. Quelque chose que vous avez fait entre le bois nu et vos couches de finition épaisses peut être le vrai coupable.
