Détails de la boîte de torsion

Une conversation sur les idées pour une surface de travail plate en forme de boîte de torsion pour l'atelier. 31 août 2010
Question
Nous effectuons la plupart de nos assemblages sur des établis à ciseaux. Ils ont une hauteur de 36 pouces et commencent à environ 8 pouces du sol. J'aimerais ajouter une surface de 4 x 8 pour l'assemblage des armoires qui soit aussi plate que possible. Je pense que cela doit être développé comme une boîte de torsion. Je veux garder la hauteur globale assez minimale pour que la position abaissée de la surface de la table ne soit pas à plus de 15 pouces du sol.

J'aimerais également intégrer des tiroirs à cette structure mais je ne veux pas compromettre la planéité de la table.

Les couches extérieures seraient probablement en mélamine sur MDF. Les glissières des tiroirs seraient quelque chose comme un Accuride 3834 sans main. De cette façon, nous pourrions retourner périodiquement la table si nécessaire et continuer à utiliser les caissons des tiroirs.

Je n'ai jamais construit de boîte de torsion comme celle-ci auparavant. Je pense que les encoches commenceraient un peu lâches, puis seraient resserrées avec des blocs d'angle. Que pensez-vous de cette idée ? Des suggestions sur la façon de garder la surface plane ? Des suggestions sur le matériau ?
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(Forum d'ébénisterie) De la part du contributeur B :

Cool... Quelle est la taille de cette pièce par rapport au haut de l'élévateur à ciseaux ? Ma réaction instinctive est que vous aurez besoin d'un matériau en contreplaqué pour le squelette de votre boîte de torsion. Je pense que le chargement répété des sections extérieures de la surface de travail déformera la structure au fil du temps. De plus, les encoches doivent être aussi serrées que possible ; vous voulez que les pièces qui se croisent transfèrent les contraintes les unes aux autres autant que possible, plutôt que par des joints de colle et des attaches. Cela devrait rendre l'assemblage de l'armoire beaucoup plus gentleman !


De la part du contributeur R :

Procurez-vous le livre de Horner. Il contient le meilleur chapitre sur les boîtes de torsion. Je fabrique des boîtes de torsion en m'appuyant sur l'article d'Ian Kirby publié pour la première fois dans FWW il y a plus de 25 ans. Il est intéressant de voir comment cela évolue, devient plus compliqué et ressemble moins à une boîte de torsion à chaque fois que je vois des gens interpréter ce qu'ils pensent être une boîte de torsion.

J'abandonnerais le tiroir, car je considère que cela compromet toute l'idée du concept de boîte de torsion.

Je ne perds pas de temps à faire toutes ces entailles pour le cadre. De longues bandes avec des traverses jointes bout à bout, simplement agrafées pour maintenir le cadre ensemble, c'est tout ce dont vous avez besoin. Ce sont les peaux qui maintiennent le tout ensemble. Les agrafes servent simplement à maintenir le cadre ensemble jusqu'à ce que les peaux soient posées. Collez les deux peaux en même temps.

Kirby et Horner sont vos meilleures sources d'aide technique. Les processus de tous les autres que j'ai vus ajoutent simplement plus de travail à l'ensemble de la boîte de torsion. Elle est censée être simple, rapide, légère, solide et plate. La légèreté dépend bien sûr du matériau de votre cadre. Le MDF convient si vous voulez du lourd.


De la part du contributeur F :

Mon préféré depuis des années. 4/5 panneaux de MDF 5X10 (avant, ils coûtaient environ 120,00 $ au total). J'utilise des chariots de 30 pouces, donc les tables sont de 30 pouces pour faciliter le transfert des grandes caisses. Une boîte à 5 côtés tournée vers le bas avec une section transversale intérieure de 1X3, puis un dessus de 5X10 bordé de chutes de bois de peuplier de 1X2. Un peu de scellant à poncer permet de le maintenir en forme et s'il est trop endommagé, remplacez simplement le dessus.

Vous pouvez le fléchir un peu, mais dans la plupart des cas, il est lourd, plat et bon marché. J'en garde 3 positionnés en forme de L juste à côté de la sortie de la scie.


De la part du contributeur K :