Matification d'une finition en poly
Il est difficile d'éliminer la brillance par ponçage ou polissage. Une nouvelle couche de finition peut être la seule solution pratique. 3 juillet 2008
Question
Malheureusement, le client le trouve trop brillant et veut que je le ternisse un peu. Je l'ai frotté avec de la laine d'acier 0000 et de la cire en pâte comme recommandé ici. Maintenant, il est lisse comme du verre avec de minuscules lignes en spirale. Cela ne me semble pas satisfaisant. Avant de le couper en une couche avec du grain 400 ou 600 et de le recouvrir de satin (et sans polissage), quelqu'un peut-il me dire ce que je pourrais faire d'autre pour lui redonner une finition satinée ? Deuxième question, si je dois recourir à une nouvelle couche, comment puis-je m'assurer que j'ai éliminé toute la cire de l'étape précédente ?
Forum Responses
(Forum de finition)
De la part du contributeur D :
Nettoyez soigneusement la table avec du VM&P Naptha ou des essences minérales et poncez la surface. Soyez prudent, le Poly a besoin d'une dent pour adhérer à la couche précédente, ne poncez donc pas avec un grain trop fin.
Je poserais une couche barrière de gomme laque pour isoler toute contamination de cire manquée. Appliquez une ou deux couches finales de votre poly. L'absence de poussière est un problème avec le poly, comme vous l'avez vu. Le poly à base d'eau peut vous donner une meilleure chance d'être sans poussière.
De la part du questionneur d'origine :
Tu as dit exactement ce que je pensais. Je voulais éviter de recommencer autant, mais je sais que c'est la bonne chose à faire. Peut-être devrais-je poncer avec du 320 alors ?
De la part du contributeur J :
Avant de remettre en état, essayez de le frotter avec de la rotonone ou de la pierre ponce avec de l'huile ou de l'eau. Vous obtiendrez différents brillants avec différentes combinaisons de ceux-ci. Même de la laine d'acier 0000 avec un gel comme Elbow Grease peut donner un bel aspect frotté à la main à faible lustre.
De la part du contributeur K :
Du contributeur CÂ :
En ce qui concerne les marques de tourbillons, n'utilisez pas de machine orbitale. Poncez-les en ligne droite ou faites-le à la main en lignes droites avec de la laine d'acier ou du papier de verre - c'est un vrai travail de coude ! L'aspect est ce qu'on appelait autrefois une finition satinée frottée à la main bien avant l'utilisation d'agents matants dans le revêtement. Le polyuréthane modifié à l'huile est une bonne finition, mais il n'est pas à l'épreuve des balles, de loin.
Du contributeur A :
Le grain 320 est trop fin pour poncer entre les couches de poly à base d'huile. Il n'y a pas de liaison chimique, seulement mécanique. Comme l'a mentionné le contributeur D, il faut des dents. Le grain 220 serait un meilleur choix.
De la part du questionneur d'origine :
Concernant les commentaires sur le frottement avec diverses méthodes, y compris la laine d'acier :
j'ai utilisé toutes les combinaisons répertoriées et ce qui reste est une finition lisse comme un miroir (et donc réfléchissant la lumière) qui présente des micro-tourbillons plutôt qu'une finition mate/satinée comme dans une finition prête à l'emploi que DCS décrit.
Du contributeur CÂ :
Je ne pense pas qu'en termes de protection contre les balles et les enfants, cela n'existe pas. Mais si c'est ce que le client voulait, j'utiliserais une finition époxy, etc., comme celle que l'on trouve sur les tables des restaurants. Personnellement, pour ma table, j'utilise uniquement de l'huile de tung, qui peut être facilement réparée et conservée comme neuve pour toujours (à condition que le dessus soit en bois massif).
Il a subi des dommages causés par la chaleur, des bosses, des entailles, des marqueurs, de la peinture, des éclaboussures de toutes sortes, y compris du vernis à ongles, et il n'a toujours l'air mauvais que lorsque je n'ai pas le temps de faire des réparations. En dehors de cela, il a toujours l'air bien. Mais pour le bien de la discussion, même un dessus en verre n'est pas à l'épreuve des balles
De la part du questionneur d'origine :
Ce sont d'excellentes remarques. Je pense que j'ai peut-être été victime d'un marketing efficace en ce qui concerne le polyuréthane. Tout ce que j'ai fabriqué pendant les 20 premières années (travail du bois amateur) a été fini avec une finition à l'huile de tung. Plus récemment, j'ai utilisé d'autres finitions à l'huile (huile de lin bouillie, danoise, etc.) avec des résultats similaires. En travaillant pour obtenir exactement la bonne finition, je me rends compte à quel point c'est un PITA (et presque impossible dans certains cas) de changer l'apparence efficacement, de réparer et/ou de recouvrir sans réduire considérablement les couches précédentes.
