Sciage et séchage du liquidambar

Le liquidambar est un bois difficile à travailler en raison de sa tendance à se tordre et à bouger, mais l'effort peut en valoir la peine pour certaines utilisations. 14 février 2010
Question
C'est la première fois que je travaille avec du liquidambar. J'ai scié les bûches l'automne dernier, j'ai séché à l'air les planches 5/4 et je les ai passées dans un four solaire ce printemps. Le bois est magnifique. Il est facile à usiner et offre une finition superbe. C'est vraiment un plaisir de travailler avec.

Mon problème est la perte extrêmement élevée pendant le séchage. Les fissures et les fentes ont entraîné une perte d'environ 25 %. Les planches courbées représentaient environ 20 % supplémentaires et rendaient difficile l'assemblage d'un bord droit. Le bombage est minime, donc la perte se fait principalement sur toute la largeur des planches. J'ai scié les grumes sur quartier/sur dosse à l'aide d'une scie Lucas.

Je ne voudrais pas reléguer le liquidambar au rang de bois de loisir, car il est abondant, facile à travailler et beau. Avez-vous de l'aide avec ce problème de courbure ? Réponses du forum
(Forum Sciage et Séchage) De la part du contributeur F :

Les problèmes de courbure peuvent être atténués par des piles hautes (plus de poids). Cela s'applique également dans une certaine mesure aux problèmes de courbure. En fin de compte, c'est un bois difficile à sécher. C'est une ressource sous-estimée principalement en raison de ces problèmes. Mon expérience limitée est qu'il est raisonnablement stable une fois séché.


Du professeur Gene Wengert, conseiller technique du forum :

Dans l'ensemble, le bois rétrécit d'environ 15 % en séchant, ce qui est beaucoup plus élevé que la plupart des autres bois durs. Il présente également un grain entrelacé qui provoque cette déformation et ce fendillement. La gomme se déplace également considérablement après le séchage lorsque l'humidité relative change ; c'est-à-dire qu'elle n'est pas connue pour être particulièrement stable. Pour une couleur optimale, le bois est, et est depuis des décennies, souvent traité à la vapeur avant le séchage.

Bref, vos expériences sont normales pour ce bois.



De la part du contributeur T :

J'en ai traité une bonne partie pour un petit exploitant, surtout cette année et l'année dernière, et il faut simplement accepter le fait qu'il va se déplacer plus que la plupart des espèces, quoi que vous fassiez. Mais je crois avoir trouvé des moyens de le minimiser sensiblement.

Dans le cas de l'eucalyptus, il semble que la tension dans la grume soit exacerbée par le grain entrelacé, et ces grumes bougeront davantage. Je me souviens avoir scié une grume d'eucalyptus fraîchement abattue qui avait une bonne inclinaison lorsqu'elle poussait et certaines de ces planches se sont juste arquées vers le ciel pendant que je sciais la grume. Évitez donc de prendre des eucalyptus avec beaucoup d'inclinaison ou qui ont des branches lourdes d'un côté. Recherchez les troncs les plus droits avec le moins de bois à l'entrejambe ; un arbre peut sembler avoir une répartition équilibrée du poids dans la couronne, mais il n'y a aucun moyen de savoir comment l'arbre a réagi à ce stress.

Je fais maintenant tomber le liquidambar au début de l'hiver et je laisse les bûches reposer scellées, à l'ombre, à quelques pieds du sol pendant plusieurs mois. Pas à l'automne, mais à la fin de l'hiver. Je scie, colle et pèse le plus lourd possible. Je n'ai pas encore décidé si j'aurais moins de pertes en séchant à l'air jusqu'à 20 % avant de mettre au four DH ou en allant directement au four. Je l'ai fait des deux manières et je n'ai pas vu beaucoup de différence dans la quantité de pertes dues au mouvement. J'ai cependant remarqué une différence globale simplement en laissant les bûches reposer en hiver ; je crois que les bûches perdent suffisamment de tension pour que cela fasse une différence notable une fois fraisées.

Le pire mouvement que je rencontre dans la gomme est la torsion. Je déteste la torsion et il n'y a aucun moyen de l'éviter chez cette espèce. Peut-être que je remarque simplement plus la torsion parce que je déteste ce défaut plus que tout (en ce qui concerne la déformation). Il va se courber, se tordre, se courber et se tordre et tout ce que vous pouvez faire est d'essayer de minimiser. Certains disent qu'il est impossible de minimiser le mouvement chez cette espèce, mais je crois avoir constaté une différence notable en suivant la routine que j'ai décrite.

Acceptez simplement le fait que cela demande plus de travail et que vous aurez plus de pertes, ou laissez-les dans la forêt. Vous avez déclaré que vous détesteriez le reléguer au rang de bois de loisir, mais c'est déjà le cas, et il est peu probable que vous le sortiez un jour de cette catégorie, à moins que vous ne trouviez un marché qui paiera les 20 % de plus pour compenser les pertes inhérentes que d'autres essences adaptées à leurs besoins n'ont tout simplement pas. Oui, j'ai entendu dire que les fabricants de meubles l'utilisaient autrefois, mais je ne sais pas comment il a pu concurrencer d'autres essences plus adaptées si c'est le cas.

Je pense que Koppers prend le liquidambar et le marché des cravates est assez fort en ce moment.


De la part du contributeur R :

Il y a plusieurs années, j'ai construit un fumoir en rondins avec du liquidambar. La raison pour laquelle j'ai utilisé ce bois était son abondance. J'ai scié les rondins, je les ai empilés et je les ai fixés en quelques jours sur une dalle de béton. Cela m'a vraiment aidé à produire de beaux jambons et saucisses fumés. La structure est aussi solide que le jour de sa construction.

De la part du contributeur W :

J'en ai coupé quelques-uns avec un beau bois de cœur - rouge, gris, bleu, jaune, etc. Environ 80 % ont séché à l'air relativement à plat. Les 20 % restants se sont courbés et déformés/tordus. J'ai eu relativement peu de gerces parce que j'ai utilisé Anchorseal immédiatement après avoir abattu les grumes.

Je trouve que les bois à veinage entrecroisé comme le sycomore et le liquidambar se portent bien à condition qu'ils ne soient pas collés en panneaux larges. Les coller en panneaux larges, c'est demander le chagrin.

J'ai utilisé avec succès le sycomore comme bois secondaire, comme les côtés de tiroirs. Je pense que le liquidambar fonctionnerait très bien comme panneautage, où chaque planche est libre de se déplacer sans contrainte. C'est ce que j'ai l'intention de faire avec le magnifique liquidambar que j'ai. Soit ça, soit faire de petites boîtes. Je n'essaierai jamais de l'utiliser dans des tables et des meubles où la planéité est importante.


Du contributeur Y :

La figurine la plus cool que j'ai jamais vue se trouvait dans des bûches de liquidambar tachetées que j'ai récupérées ici sur la côte ouest. Si vous pouvez forcer la matière à se tacher, cela en vaut la peine, même avec une perte de 50 %. Bien sûr, c'est difficile à sécher avec beaucoup de mouvements.
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